Tratamiento trifásico del aceite del envejecimiento de la centrífuga de la jarra de Tricanter para la purificación líquida

Introducción general del tratamiento del aceite de envejecimiento.

Con base en los resultados de la prueba de aceite envejecido, se recomiendan los siguientes procesos para el tratamiento separado del aceite envejecido que no se puede recuperar:

(1) El aceite de envejecimiento después de la dosificación se bombea al horno de calentamiento para calentar y calentar, y la temperatura aumenta entre 60 y 70 °C.El aceite calentado y envejecido se asienta en el separador de agua y aceite, el petróleo crudo asentado ingresa al sistema de aceite y las aguas residuales separadas ingresan al tanque de recolección de aguas residuales.Debido a la mala calidad y la pequeña cantidad de aguas residuales separadas, estas aguas residuales no pueden ingresar directamente al sistema de tratamiento de aguas residuales y deben tratarse en el siguiente paso.Una vez que las aguas residuales separadas alcanzan una cierta cantidad en el tanque de recolección de aguas residuales, la bomba de aguas residuales y el tanque de recolección de aguas residuales se utilizan para formar un circuito de circulación, y se agregan productos químicos para hacer circular las aguas residuales en el tanque.Después de que los productos químicos y las aguas residuales se mezclen por completo, se asentarán durante un período de tiempo y luego las aguas residuales del fondo se ingresarán en el sistema de tratamiento de aguas residuales, y una pequeña cantidad de aceite usado en la parte superior se enviará de vuelta a las aguas residuales. sistema de tratamiento de aceite.

(2) Debido a la ubicuidad del aceite envejecido, se requiere una gran inversión para construir un sistema de tratamiento de aceite envejecido en cada estación combinada.Por lo tanto, se recomienda construir un dispositivo de tratamiento de aceite envejecido móvil, que pueda cumplir con los requisitos del sistema de tratamiento fijo mencionado anteriormente.Al mismo tiempo, tiene una gran flexibilidad y puede usarse en rotación entre las estaciones conjuntas, lo que no solo reduce la inversión en equipos sino que también resuelve problemas prácticos.

Proceso de centrífuga decantadora para el tratamiento del aceite de envejecimiento

El proceso de separación centrífuga consiste en que el desemulsionante y el floculante se agregan al aceite envejecido mediante el dispositivo de dosificación automática y luego se envían a la centrífuga.Cilindro, las impurezas sólidas separadas se descargan mediante un transportador de tornillo, y el dispositivo centrífugo de uso común también incluye hidrociclón.La eficiencia de separación centrífuga es mayor que la de la sedimentación térmica y el equipo ocupa un área pequeña.En países extranjeros, este proceso se utiliza a menudo para incinerar o dañar biológicamente las impurezas sólidas separadas5.Tome Unpure Company en los Estados Unidos, por ejemplo, primero caliente el aceite envejecido a 150 ℃, por encima de 1.03MPa, agregue un floculante, luego evapore bajo presión reducida a través de un tubo venturi y luego envíe el aceite envejecido pretratado a una centrífuga para su centrifugación.El proceso puede abrir la jaula formada por partículas sólidas para lograr el propósito de separación de sólidos, agua y aceite.

Característica del tratamiento del aceite envejecido por centrífuga decantadora

La desventaja de la centrifugación es que la inversión única es grande.Dado que su eficiencia de separación aumenta con el aumento de la velocidad de rotación, la centrifugación se usa sola para lograr el efecto de tratamiento ideal, lo que requiere un equipo alto y altos costos operativos.Sin embargo, el método centrífugo ocupa un área pequeña y es especialmente adecuado para su uso en áreas con requisitos de espacio estrictos, como las plataformas marinas.

Parámetros específicos detratamiento de aceite de envejecimientocentrífuga decantadora

Factroy de centrífuga decantadora de tratamiento de aceite de envejecimiento

Juneng Machinery Group es una empresa del grupo global que se especializa en la fabricación de filtros, separadores centrífugos y recipientes a presión.Se compone de Juneng Machinery (China) Co., Ltd., Jiangsu Juneng Machinery Co., Ltd. y Wuxi Hexiang Equipment Biochemical Co., Ltd. Hay grandes bases de producción en Hong Kong, Nanjing, Wuxi y Yixing, respectivamente.Dedicada principalmente a la investigación, desarrollo, fabricación y venta de equipos de filtración, equipos de separación y recipientes a presión, se ha convertido en líder en la industria de recipientes a presión y separación de filtración doméstica y en un importante proveedor mundial.

La empresa cubre un área de 500.000 m2, con un área de construcción de 285.000 m2 y ventas anuales de más de 800 millones de yuanes.Tiene más de 1.000 empleados, incluidos 50 con títulos profesionales superiores y 320 con títulos profesionales intermedios.La empresa cuenta con más de 2000 conjuntos de diversos equipos de producción de mediana y gran escala, de los cuales una sola grúa de elevación es de 100T, y la mayor capacidad de fabricación de un solo equipo puede alcanzar los 16 metros de altura y 200T de peso.La producción anual es de más de 800 juegos de centrífugas, más de 2000 juegos de separadores, más de 5000 juegos de filtros y más de 1000 juegos de recipientes a presión y equipos no estándar.

Juneng tiene más de 30 años de experiencia en diseño y fabricación, y cuenta con más de 50 tecnologías patentadas.Sus productos han logrado un desarrollo avanzado, orientado al mercado, a gran escala e industrializado, con una tasa de cobertura de mercado de más del 80%.Se ha utilizado con éxito en la protección del medio ambiente, industria química, farmacéutica, petróleo, alimentos, bebidas, minerales, pintura y otras industrias, y tiene una excelente reputación y reputación.