El secador agitado tratado polaco del filtro fijó el chasis ISO9001

Secador agitado tratado polaco fijado del filtro del chasis hecho en China

1. Nuestra marca:

El grupo de la maquinaria de Juneng es una compañía del grupo global que se especializa en la fabricación de filtros, de centrifugadoras y de recipientes del reactor. Consiste en la maquinaria de Juneng (China) Co., LTtd., la maquinaria Co., LTD., equipo bioquímico Co., Ltd. Respectively de Jiangsu Juneng de Jiangsu Hexiang en Hong Kong, Nanjing, Wuxi, Yixing tiene una base grande de la producción. Enganchado principalmente al equipo de la filtración, el equipo centrífugo de la separación, el evaporador, las bombas industriales, los recipientes del reactor y la investigación, el desarrollo, la fabricación y las ventas no estándar, ha sentido bien al líder del sector nacional del recipiente de la separación y del reactor de la filtración, pero también un proveedor global importante.

Jueng Company tiene más de 30 años de experiencia del diseño y de la fabricación, con más de 50 tecnologías patentadas, los productos para alcanzar avanzado, marketization, escala, desarrollo de la industrialización, cobertura de mercado de más el de 80%, usada con éxito en la protección del medio ambiente, químico, farmacéutico, el aceite, la comida, la bebida, el mineral, la pintura y otras industrias, y tiene una reputación y un renombre muy buenos.

2. uso del filtro de Nutsche de la presión:

Recuperación material sólida, ocasiones solventes de la recuperación, el lavarse, inflamables, explosivas y altamente tóxicas tales como pesticidas, productos farmacéuticos, sustancias químicas y tintes.

Ocasiones del uso del dos-en-uno el filtro, por ejemplo: difosfato, glicofosato, pesticidas de la inulina, vitaminas, penicilina y otras ocasiones que necesitan lavarse

Tres-en-uno el filtro se utiliza principalmente para la recuperación que se lava, de sequía y solvente (tolueno, metanol, etanol, acetato de etilo, ciclohexano, etc.).

3. Ventajas del filtro de Nutsche de la presión.

1. Cierre del sistema: Este equipo es un sistema completamente cerrado, que puede evitar totalmente la contaminación atmosférica causada por el solvente en el proceso de producción y reducir el acontecimiento de los accidentes del envenenamiento causados por el contacto con las sustancias tóxicas.

2. Recuperación completa: los materiales y los solventes se recuperan casi totalmente, evitando la basura causada por la omisión material y la volatilización solvente, que tiene grandes ventajas económicas, especialmente cuando el valor de materiales y de solventes es alto.

3. Sequedad simultánea: la filtración, la limpieza y el secado se pueden terminar en el mismo equipo. La pared del buque se puede equipar de una envuelta exterior calefactora para permitir el secado de la operación.

4. Funcionamiento continuo: la filtración y la sequedad se pueden realizar en un sistema continuo sin el proceso del producto de filtración mojado. Un secador se puede conectar debajo del filtro para poder descargar directamente el producto de filtración mojado en el secador, y el producto secado se puede transportar mecánicamente a las secciones del pesaje, del empaquetado y otro.

5. Ahorre la mano de obra: un personal no técnico entrenado simple puede terminar la operación. No se requiere a ningún técnico para abrirse, cerrarse, la alimentación automática y la descarga automática

6. Limpieza completa: el producto de filtración se puede limpiar a fondo debido a las funciones de rociadura y re-que reducen a pulpa automáticas de este equipo. Además, la cantidad de líquido de lavado es menos que el de otros tipos de equipo, que pueden reducir la cantidad de descarga de aguas residuales y el coste del tratamiento de aguas residuales.

7. Producción limpia: Este sistema de sequedad multifuncional del filtro se equipa del colector de polvo, que puede recoger totalmente el polvo generado después de secar, y puede cumplir los requisitos de la producción y de la operación de la alta limpieza.

4.Specifications de GXG-1600

5. principio de funcionamiento de filtro de Nutsche de la presión:

1: La suspensión en el reactor es inyectada en el filtro por su propia gravedad o a través de la bomba, y después vacuumized en el dispositivo de recepción del líquido filtrado, que está conectado con el mercado del líquido filtrado.

2: El líquido filtrado se bombea y se filtra al dispositivo de recepción a través de la capa filtrante, y el producto de filtración se forma gradualmente en la capa filtrante.

3: Cuando la mayor parte del líquido filtrado se extrae, el producto de filtración depositado en la capa filtrante puede también contener el solvente del 5% - del 20%, que se relaciona con la naturaleza de los congeners en la suspensión.

4: Después de que la realización de la primera filtración en caso de necesidad, del espray y del lavado, encienda el mezclador para el revés que se mezcla, para poder suspender el producto de filtración otra vez.

5: Actuando el mezclador, usted puede también exprimir suavemente el producto de filtración para exprimir hacia fuera el líquido residual.

6: Para quitar el líquido o el solvente residual en el producto de filtración tanto cuanto sea posible, el filtro se puede añadir con una chaqueta, en la cual se calienta y se seca el vapor o la agua caliente. El top y la parte inferior del filtro vacuumized al mismo tiempo, y el solvente residual se volatiliza, se concentra y se recicla a través del condensador en el dispositivo de recepción. Para algunos materiales, sobre proceso puede ser realizado sin el secador adicional.

7: Después de eso, a través de la rotación y del movimiento a la baja simultáneo del mezclador en la dirección de la descarga, el raspador del mezclador raspará hacia fuera la capa del producto de filtración por capa en orden, y el producto de filtración se puede descargar automáticamente del puerto de la descarga.

8: Diagrama esquemático de la paleta y del raspador del mezclador.